以EPS板為保溫材料的薄抹灰外保溫系統(tǒng)應該是最早引進入中國的外墻保溫解決方案。當我們跨入新世紀以來，建筑節(jié)能事業(yè)得到飛速發(fā)展，各種墻體節(jié)能解決方案得到大力推廣。以EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)占據(jù)市場主流技術為例，它經(jīng)歷了推廣、流行的大好時機，但是應用的越多，暴露的問題也越多。當更多的企業(yè)拿出新的產(chǎn)品新的技術之后，無不以質疑EPS板的價值為突破口，來大力宣傳自己的技術。EPS板外保溫既是一個行業(yè)標桿，也是更多企業(yè)針鋒相對的目標。今天要跟大家分享的不再是對一個技術的探討，而是聊一聊生產(chǎn)技術。

　　當今， EPS 原料發(fā)明至今已有近70 年，EPS 的加工應用的發(fā)展也已經(jīng)從原先的手動操作時代發(fā)展到了具備智能的工業(yè)4.0 時代.

　　中國EPS 加工業(yè)主不僅僅滿足于能做和做好，已經(jīng)從粗放發(fā)展進入精細化管理，并且用行動表明成本/ 安全/質量是他們不斷追求的目標。

　　1949年BASF 公司發(fā)明EPS 即可發(fā)性聚苯乙烯產(chǎn)品(Styropor®) 以來，EPS保溫板作為性價比最高的保溫材料在全世界范圍內得到了廣泛的應用。1995年BASF公司在Styropor®的基礎上經(jīng)過改良發(fā)明了石墨聚苯乙烯材料-Neopor®, 它把EPS的各種性能指標又提升到了一個新的高度。至今EPS仍然是我國乃至世界范圍內主流的墻體保溫材料。

　　據(jù)統(tǒng)計，中國去年EPS 產(chǎn)品的消耗量達到300萬噸，有超過7500 家的EPS生產(chǎn)加工企業(yè)，但這樣一種應用量極大的保溫材料在我國的絕大部分企業(yè)的生產(chǎn)中仍然處于比較落后的階段：用工量大、工人工作環(huán)境差、勞動強度高且嚴重依賴工人經(jīng)驗；制品質量參差不齊的同時還存在安全隱患。與此同時，國外的自動化生產(chǎn)線則存在價格昂貴且服務無法得到保證等問題。

　　在這一背景下，中國已經(jīng)研發(fā)并投入使用了國內首條EPS 板材全自動智能生產(chǎn)線，它填補了行業(yè)的空白，是典型的符合工業(yè)4.0標準的自動化生產(chǎn)線和MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）。具備計劃排產(chǎn)智能、生產(chǎn)過程系統(tǒng)智能、設備互聯(lián)互通智能、生產(chǎn)資源管控智能、質量過程控制智能、決策支持智能等特點；完全實現(xiàn)現(xiàn)場無人值守，僅需在中控室操作即可完成EPS加工 的原料入料/預發(fā)/熟化/ 保溫板生產(chǎn)等全部環(huán)節(jié)，極大減少了用工人數(shù)，提升產(chǎn)能并確保產(chǎn)品品質穩(wěn)定；同時，改善了工人的工作環(huán)境。生產(chǎn)線具備自主學習和診斷功能，產(chǎn)品質量優(yōu)質、穩(wěn)定，遇突發(fā)事件可提前預警、并作出相應處理；并可與財務軟件及ERP軟件形成良好的對接。

　　智能化的EPS加工系統(tǒng)有利于實現(xiàn)工廠的精細化管理并有效控制 加工成本和產(chǎn)品質量，在確保制品設計靈活性的同時可以幫助下游產(chǎn)業(yè)提升產(chǎn)品形象和長期可持續(xù)發(fā)展。

　　人們一直期待保溫材料界有一場技術革命，解決當前建筑節(jié)能工程遇到的各類疑難雜癥，不曾想，生產(chǎn)界的革命已經(jīng)在發(fā)送。如果還要靠簡單的手工作坊來做自己的外保溫事業(yè)，未來必定逐漸被市場淘汰。

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